中药浸膏喷雾干燥机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤后的空气达D级要求。塔体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有自动振打装置。经中药浸膏喷雾干燥机干燥后的中药浸膏粉,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。中药浸膏喷雾干燥机适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特点。
中药浸膏喷雾干燥机的热风系统、除湿风送冷却系统均配有初效、中效、高效过滤器,凡进入干燥系统的风都经过过滤处理。凡与物料接触部位均采用不锈钢制作符合“GMP”要求。
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速,有效控制进料量。
2、介质循环系统
由进风过滤、引风机、风管等组成。
3、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、盘管式翅片散热器、电热装置等组成。
热源为蒸汽+电加热补偿,盘管式翅片散热器材质为304不锈钢翅片,其膨胀系高,热效率高。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤、塔壁夹套冷却系统等组成。
本系统为核心系统。
1、结合经验,我们在主塔的设计过程中,严格计算出雾化器雾化喷距,并将主塔直径和直段合理的放大,以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象;
2、设计了合理的主塔直筒体的高径比,以保证物料足够的停留时间,保证喷雾干燥效果。
3、调整了塔锥体的锥度,由常规的夹角 60°调整至55°,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
4、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降低,加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离,使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶,以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动,使得雾化盘线速度高达130m/min,确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置,主轴配有水冷油冷装置,保证主轴不受高温而变形。根据成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
5、气动敲击锤,采用了日本新技术且带聚四氟乙烯头的新产品,既能确保振击效果,降低了敲击时产品的噪音,而且做到了分布合理。
6、设计了塔内1套照明装置及1个观察清洗门、人孔。
7、主塔的热风涡壳采用了加速式的结构,使得热风在入塔时有效的压住物料,有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求,做到分配器的两边均有导风机构,并可任意调节角度,以控制热风入塔时的切向角度。
5、收料系统
收料系统由两级旋风分离器+布袋除尘器(脉冲)组合形成。旋风均采用高效率旋风进行收集,其收粉率能达到95%左右。
6、其他辅助系统
均为知名厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
7、控制系统
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到最佳效果。
主要技术参数:
型号
ZLPG-5
ZLPG-10
ZLPG-25
ZLPG-50
ZLPG-80
ZLPG-100
ZLPG-150
ZLPG-200
ZLPG-300
水份蒸发量kg/h
5
10
25
50
80
100
150
200
300
料液处理量(kg/h)
6-7
12-14
25-34
50-68
80-108
100-135
150-203
200-270
300-406
成品产量(kg/h)
1-2
2-4
4.8-7.2
9.2-14
14.8-22.4
18.4-28
28-42
36.8-56.4
55-85
湿物料固含量(%)
18-25
成品含水量(%)
3-5
电功率(kw)
36
45
63
99
132
153
204
246
330
加热源
蒸汽+电
产品捕集方式及效率
二级旋风除尘器+布袋除尘
二级旋风除尘器+水膜除尘
≥95%
自控仪表
热风温度及排风温度指示、自动调节温控仪
进风温度(℃)
150-200
出风温度(℃)
80-100
外形尺寸
(mm)
长L
5000
5500
7000
8000
9800
11000
12200
14100
15000
宽W
3000
3500
4000
5000
5700
6200
7000
7800
9000
高H
4500
4600
5200
6500
7600
8100
9000
9850
11100